高硫浓烟湿法脱硫

来源：蓝鼎环保 | 发布时间：2015-07-15 | 栏目：技术专利 | 浏览数：6902

项目案例：湿法治理攀枝花钢钒公司高硫烧结烟气

攀西钒钛磁铁矿铁精矿的硫含量高达0.7%，致使烧结烟气中二氧化硫浓度高达5000mg/m3以上，甚至达到8 000 mg/m3；而国内其它钢铁企业使用的国内普通矿硫含量大都在0.1%左右，进口矿更在0.03%左右，出口烟气二氧化硫浓度仅700～1500mg/m3。

攀钢钒公司原采用的“离子液循环吸收法”、“选择性气固悬浮循环半干法”、“氨—硫酸氨法”不能达到国家2015年环保排放新标准（出口烟气二氧化硫浓度≤200 mg/m3）要求，攀钢决定采用BOO模式（即第三方建设一一拥有一一运营），对新1号烧结机、6号烧结机脱硫装置实施整改。

为将源于德国的“石灰石——石膏法”工艺应用于攀钢高硫烧结烟气脱除，蓝鼎环保公司与国内大学和科研院所开展了联合攻关，解决了石灰石粒径参数问题、烟气浓度与石灰石浆液量匹配问题、入口实时烟气浓度和烟气量与脱硫技术性操作一致性问题、确保出口烟气达标前提下的喷浆节能问题、脱硫系统全自动化控制等等一系列技术问题和产业化经济效益问题。在四川环保公司的大力支持下，蓝鼎环保公司从有中电投公司、鞍钢建设公司等参与的5个投标者中脱颖而出获得中标。

项目总投资8 500万元。2013年8月开始建设，2013年12月、2014年3月，6号烧结机、新1号烧结机脱硫系统相继建成投入试运行。
转入正常生产后，经攀枝花市环保局监测，出口烟气二氧化硫浓度小于200mg/m3，脱硫效率达到95%以上，同步运行率达到98%以上，每年脱除的二氧化硫总量约4.5万吨。