增压风机电机属于脱硫脱硝系统的重主要设备，一旦发生事故，将造成整条脱硫脱硝生产线停摆，所以准确判断电机故障和果断采取的运行决策显得尤为重要。

一期脱硫脱硝增压风机电机因质量问题烧坏，2月25日8:00从广西恒达电机有限公司拉了一台5600KW的备用电机用于一期增压风机，18:00完成安装调试工作，18:15启动一期增压风机电机时，通过电机观察孔发现电机定子腔内有火花冒出，启动正常后火花消失。此时烧结机已经开机，一旦再停机将直接造成高炉停产。电仪人员随即将此重大设备安全隐患汇报生产部。

得知情况后，生产部立即组织检修骨干开会探讨电机定子腔内产生火花的原因，电仪负责人周福提出：火花是电机转子铜条脱焊或者是定子固定螺丝脱焊，但是三相电流平衡，振动正常，无异响，只要不再次启动，可以继续使用，在主用风机电机未修复回来之前，如果烧结机停机，脱硫脱硝建议采用停系统不停风机电机的运行方式。

生产部同意采用此方式，一期风机电机一直运行到5月24日主用电机修复回厂，才将5600KW的备用电机停机更换为主用电机。5月27日检修人员拆盖检修备用电机，发现备用电机的定子圆周上的16颗固定螺丝全部有烧糊现象，固定螺丝离定子线圈只有20毫米，如果再次启动产生弧光，将会烧坏定子线圈，最终导致脱硫脱硝系统停运，高炉停产。

检修班组通过准确的判断故障类别，生产部果断采取相应的运行方式调整，成功避免了重大设备安全事故的发生。将集团公司的“精准”方针落实到实处。

备用电机定子铁芯圆周上弧光烧变色的螺丝

                          通讯员：周福