7月26日早上，丙班白班当班脱硫巡检正常巡检到一期塔区时，发现位于高空桥架位置，尿素水解器氨气输送管道伴热管阀栏处存在漏白色雾状气体，巡检初步判断为蒸汽管道腐蚀泄漏，随即向生产班班长和检修班班长汇报该情况。

检修班班长黄晓明了解情况后，意识到问题的严重性，立刻带领检修班组员赶到现场。由于氨气水解系统在正常生产中蒸汽要保持常开状态，否则会直接降低氨水管道伴热温度，氨水经过蒸发器时雾化效果不佳，会造成出口氮氧化物不受控，出口超标的严重后果。在观察实际漏点和周围情况后，检修班组当下提出处理方案—在线检修。处理方案确定后检修班开始身背安全绳，带上工器具、防护面罩和多功能气体报警仪，到达漏气点位置。在提前与中控联系将系统出口指标压低的同时将蒸汽管道阀门慢慢关闭，直至蒸汽漏点外喷压力逐渐变小，达到安全检修范围。检修班立即抓紧时间，更换胶垫，将漏点完善处理好，9:10分安全撤回地面。整个应急检修过程合理迅速，人员配合充分，在线检修人员安全，补漏顺利，脱硝出口数据达标排放。

本次应急检修过程中，检修班周全考虑到实际危险因素、精准制定相关安全防范措施；有效防止“小事故扩展为大事故”，把问题处理在萌芽阶段，保证系统的正常生产和各个设备的正常运行。

通讯员：庄锦安