蒸发浓缩氯化钠成品输送螺旋受蒸发浓缩产量提升，螺旋输送压力增大，生产过程中出现螺旋电机、减速机、螺旋轴断裂等问题，间接造成生产系统非计划停机，影响母液回利用，每次处理时间2-8小时不等，同时螺旋输送由于物料积压，出料下料管道容易出现物料堵塞，增加生产人员劳动强度。

为更好解决后续物料输送压力，减少系统非计划停机，威远蓝鼎生产部决定将两条螺旋技改成输送皮带，10月30日，蒸发浓缩停机检修，副总经理黄安军、副部长杨平、宋雨鹏协同检修班长集中检修骨干对氯化钠螺旋进行技改，31日13：30螺旋改输送皮带技改完成进行试车，11月2日带料试车正常，经过一周使用观察，本次技改相比螺旋故障率更低，物料输送更松散、均匀，也大大改善了干燥前端下料堵塞等问题，同时也得到了钒厂运行车间的认可和生产员工一致好评，体现了公司敢于创新、技改的精神。
 

通讯员：杨平