8月22日，威远泽天生产部接到脱硫系统运行班组的反馈，干熄焦脱硫旁路烟道出现漏烟现象，风机房周边一氧化碳浓度达到272-324ppm，导致现场巡检工作面临较大安全风险。接到反馈后，副部长杨平迅速向领导汇报，并带领检修、安全等人员第一时间到现场进行隐患排查。经检查确定漏烟点位于风机房墙边的旁路烟道封堵处，由于腐蚀导致漏烟，检测到一氧化碳浓度超过1000ppm。若大量烟气泄漏，不仅会降低脱硫效率，造成二氧化硫等污染物排放超标，还可能因烟道内压力变化影响机组正常负荷，甚至对周边设备和人员安全构成潜在威胁。针对这一问题，检修班组结合现场实际情况，制定了“使用保温棉塞堵+灌浆料封堵修补”的方案，并准备好了保温棉、砖头和灌浆料等修补材料及安全防护用品。​

8月23日8:30，修补工作正式启动。检修班长庞小刚带领晋松、王强等检修人员，严格按照既定的操作方案，利用干熄焦临时停机时间展开封堵作业。作业过程中，检修人员首先使用工具彻底清理漏烟部位的积灰和腐蚀残留物，确保修补面干净平整。随后，他们按照规范要求，将新的保温棉和灌浆材料填充至破损处，并用砖头压实密封。经过3小时的内外封堵，成功完成修补任务。​

此次焦化脱硫烟道漏烟修补工作，不仅考验了技术团队的专业能力，更彰显了企业对环保与安全生产的高度责任感。在整个施工过程中，生产与检修协同配合、高效联动，严格把控安全、质量和进度三大关卡，确保了修补工作一次性圆满成功。未来，泽天将进一步加大对脱硫系统及各类环保设备的日常巡检与维护保养力度，建立健全设备隐患排查的长效机制，力求早发现、早处理，为企业绿色低碳发展与安全生产构筑坚实防线。

通讯员：雷波、庞小刚