3月6日，西昌蓝鼎顺利完成脱氨系统16米腐蚀碳钢烟道的更换大修工作。面对设备腐蚀老化带来的生产隐患，生产部检修团队主动出击，以自主施工模式圆满完成此次关键检修任务，实现安全生产保障、成本优化与技能提升的“三重突破”。

西昌蓝鼎秉持“能自主绝不外委”的降本理念，为节约采购成本，仅采购了304不锈钢短节直管材料，其余环节均由技术团队自主制作完成。从精准测量弯头角度、自主放样下料，到弯头制作成型、现场安装调试，整个工艺流程实现100%自主化，既避免了成品弯头及预制件的高额采购费用，又锻炼了队伍在复杂工况下的实战能力。

值得一提的是，这是西昌蓝鼎首次独立完成直径1.32米弯头制作全流程。面对不规则角度导致测量和放样难度大的问题，检修班长带领班员在没有专业放样设备的情况下，凭借扎实的几何计算功底和丰富现场经验，精准完成多角度弯头放样；焊接人员采用分段对称焊接工艺，有效控制不锈钢焊接变形，确保烟道系统密封性和使用寿命达到设计要求。

此次自主大修的成功实施，是西昌蓝鼎检维修能力迈上新台阶的展现。公司将继续深化“降本增效”管理理念，通过技术攻关和人才培养，不断提升自主检修水平，为企业高质量发展注入新动能。

通讯员：周福