为持续深化现场标准化治理,夯实设备安全运行基础,全面提升厂区绿色生产风貌,9月2日,威远泽天完成了为期半个月的干熄焦脱硫设备、环境除尘全系统设备设施喷漆亮化专项工作。此次工程实现了设备防腐提质、现场颜值升级、安全管理提效三重提升,为企业安全稳定、绿色低碳高质量发展筑牢硬件基础。
干熄焦脱硫、环境除尘系统是焦化生产废气治理、粉尘管控的核心环保设施,长期处于高粉尘、高湿度、轻微腐蚀的复杂工况环境。受长期运行影响,设备本体、管道支架、柜体外壳、钢结构框架等部位易出现漆面老化、起皮脱落、锈蚀斑驳等问题,不仅影响厂区整体整洁风貌,还会加速设备腐蚀损耗,降低设备使用寿命,同时存在巡检识别不清、隐患排查不直观等管理短板,不利于现场精细化、标准化管控。
为彻底解决现场设备老旧、防腐弱化、观感杂乱等问题,威远泽天生产部提前统筹规划,制定专项施工方案与安全作业细则,明确施工范围、油漆标准、色号规范、施工工艺及验收标准。施工前,工作人员对所有待施工设备、管道、钢结构进行全面排查,逐一清理设备表面积尘、油污、锈迹,通过打磨除锈、除尘清洁、基层修复等工序,筑牢喷漆施工基础。施工过程中,严格落实高空作业、打磨除锈作业安全管控,分区分段、错峰施工,规避与生产作业交叉干扰,在保障安全生产零影响、设备运行零隐患的前提下,稳步推进亮化施工工作。
本次亮化施工严格遵循工业设备涂装规范和厂区标准化色标管理要求,对干熄焦脱硫塔、除尘箱体、风机设备、工艺管道、支撑钢结构、操作平台、护栏扶梯等全套设施进行统一底漆防腐、面漆亮化作业。既强化了设备防腐防锈性能,延长设备运维周期,又让设备管线布局一目了然,大幅提升设备巡检、隐患排查、日常维保的便捷性,有效规避因设备锈蚀、标识模糊引发的安全风险。
此次喷漆亮化工程的圆满完成,不仅有效增强了环保设备的防腐抗蚀能力,降低设备故障率和运维成本,延长设备使用寿命,更全面优化了厂区生产环境,擦亮了企业绿色生产底色。
通讯员:杨平
